影響速凝橡膠瀝青噴涂機噴涂效果的6個因素有哪些呢?隨著小編來了解下吧!
1、風速:在噴涂工作過程中,噴涂室內的風速要小于空氣噴涂時的風速,風速控制在0.5~0.7m/s為較佳。
2、空氣壓力:靜電噴涂的噴槍所需的空氣壓力要低于普通噴槍,如果過大就會影響到噴涂設備中的輪發電機的正常工作,從而影響到噴涂效果。
3、輸料壓力:與普通空氣噴槍相比,靜電噴槍噴涂所需料壓也略低。
4、涂料的電阻:涂料的帶電性能也會直接影響到噴涂效果,電阻值過高帶電困難,靜電效果差,過小則易漏電,危害噴槍且不利于安全。
5、涂料的粘度:靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低,以利于提高霧化效果,使漆霧易于沿電力線方向環抱沉積。
6、噴槍相對位置:在多支噴槍同時操作的場所,使用時應注意其相對位置,應使噴出漆流互不干擾,避免同性電荷的漆霧相斥,尤其是對于噴中小型零件的場所。
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速凝橡膠瀝青噴涂機的優點都有什么呢,今天小編就詳細給大家介紹一下,對這方面感興趣的可以一起來了解一下。
1.氣壓調節器采用完全進口的壓力調節器,使噴涂效果更容易調節。 具有使用壽命長等特點。 2.選擇了高流量氣動組件,因此在低氣流壓力下仍可實現高粉末輸出。 出粉量約為650g / min 3.采用韓國進口回路,重量輕(僅450g),全不銹鋼供粉桶。 4.堅固的內置可拆卸高壓模塊,獨特的中央氣體設計以及靈活的推車可以迅速改變噴涂位置。 5.高壓模塊與噴嘴緊密相連,因此高壓損失低,可以增強放電效果并提高粉化率。 6.底角很容易噴涂,霧化效果好。 出粉均勻,性能穩定。
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一般來說,塑膠件在注塑生產完成后,都要進行噴涂處理,噴涂處理是非常嚴格的,現我將一些速凝橡膠瀝青噴涂機噴涂時遇到的現象為大家做一個總述,供大家了解。
現象一:起粒
現場粉塵太多,工作環境不是很好
2 現象:垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運行太慢;
3.現象:桔皮
原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;
4.現象:泛白
原因:作業現場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結合產生泛白現象;
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